1. Řezný nástroj je klíčovou součástí řezného terminálu obráběcího stroje a má vlastnost průmyslového spotřebního materiálu
1.1. Řezné nástroje mají spotřební vlastnosti, nízký poměr nákladů na zpracování a vysokou lepivost při spotřebě
Řezný nástroj je "zuby" řezné funkce obráběcího stroje a je to klíčová součást terminálu, která přímo působí na obrobek. Řezný nástroj jsou "zuby", které plní řeznou funkci obráběcího stroje. Je to ostrá hrana, která přímo působí na obrobek v procesu řezání obráběcího stroje a je koncovou částí řezné práce.
Nože mají vlastnosti průmyslového spotřebního materiálu.
Řezný nástroj je spotřebním produktem pro zpracování a řezný nástroj je třeba během procesu zpracování průběžně vyměňovat, což má zjevné vlastnosti spotřebního materiálu. Náklady na zpracování nástroje jsou nízké, ale přímo ovlivňují kvalitu a efektivitu zpracování.
Náklady na nástroj tvoří pouze 1 procento -4 procent výrobních nákladů na obrábění, ale mohou přímo ovlivnit míru kvalifikace zpracování a efektivitu zpracování a jeho kvalita a výkon přímo určují kvalitu zpracování a efektivitu zpracování řezání. .
Spotřeba nářadí je poměrně lepkavá. Jednotková cena čepelí je nízká a následní zákazníci se obvykle neřídí cenou, aby podle libosti nahradili výrobce čepelí; existuje ověřovací období pro použití čepelí a cyklus výměny je dlouhý; čepele způsobují problémy se zpracováním, za které je třeba nést odpovědnost, a existují následná rizika. Jakmile si tedy následní zákazníci vyberou kvalifikovaného dodavatele nástrojů, nebudou jej snadno vyměňovat a nástrojové produkty mají vysokou přilnavost ke spotřebě.
1.2. Existuje mnoho typů nástrojových produktů a navazující aplikační odvětví jsou široce distribuována
Existuje mnoho typů nástrojových produktů, které mohou být zaměřeny na různé materiály a scénáře zpracování.
Existuje mnoho typů řezných nástrojů. 1) Podle způsobu zpracování lze rozdělit na soustružnické nástroje, frézy, nástroje na zpracování otvorů, ozubené nástroje atd.; 2) Podle materiálu jej lze rozdělit na nástroje z rychlořezné oceli, nástroje z tvrdokovu, keramické nástroje, diamantové nástroje atd.; 3) Podle struktury nástroje jej lze rozdělit na vyměnitelné nástroje, integrované nástroje a svařovací nástroje.
Upstream materiály jsou koncentrované a následné aplikace jsou rozsáhlé.
Vezmeme-li jako příklad nástroje ze slinutého karbidu, výchozími materiály jsou prášek karbidu wolframu, prášek kobaltu a malé množství pevného roztoku tantalu a niobu, mezi nimiž je karbid wolframu nejdůležitějším materiálem, a materiály proti proudu jsou relativně koncentrované.
Hlavní navazující aplikační oblasti řezných nástrojů jsou zpracování kovových materiálů v oblastech automobilů, obráběcích strojů, obecných strojů, letectví, forem, stavebních strojů atd., které pokrývají různé kategorie zpracovatelského průmyslu a jsou široce používány.
Řezné nástroje z karbidu wolframu se mohou přizpůsobit většině scénářů a mají lepší všestrannost.
Podle klasifikace materiálů mají nástroje ze slinutého karbidu dobrý výkon, pokud jde o tvrdost, odolnost proti opotřebení, pevnost, houževnatost, tepelnou odolnost a odolnost proti korozi. Nástroj z karbidu wolframu má nejsilnější použitelnost na scéně. Ve srovnání s nástrojovou ocelí má lepší odolnost proti opotřebení a tepelnou odolnost. Je přizpůsobivější ve scéně vysokorychlostního řezání. Je to nejpoužívanější a nejuniverzálnější nástrojový materiál.
Z hlediska materiálové přizpůsobivosti konkrétních obrobků mají nástroje ze slinutého karbidu lepší přizpůsobivost při zpracování oceli, nerezové oceli a dalších hlavních materiálů obrobků. Ve srovnání s rychlořeznou ocelí mají vyšší proveditelnost vysokorychlostního řezání a nižší ceny. , Zároveň dokáže za normálních podmínek řezat neželezné kovy a je vhodný i pro obtížně řezatelné materiály. Vysokopevnostní vlastnosti diamantových nástrojů PCD umožňují konečnou úpravu neželezných kovů a slitin. Řezné nástroje z kubického nitridu bóru CBN lze použít pro zpracování obtížně obrobitelných nástrojů, jako jsou žáruvzdorné slitiny a kalené oceli, díky jejich vysoké pevnosti a vysoké tepelné odolnosti.
Cermety mohou nahradit původní nevýhody keramických nástrojů a keramické kompozity poskytují potenciální příležitosti.
Keramické nože se vyznačují vysokou tvrdostí, ale mají nevýhody základních materiálů odolných proti opotřebení a žáru a slabé houževnatosti a pevnosti. Používají se především v oblasti litiny.
Cermetové nože jsou kompozitní materiály vyrobené přidáním kovových součástí do keramických základních materiálů. Ve srovnání s bílou keramikou s nízkým obsahem nečistot, cermetové nože účinně zvyšují odolnost proti opotřebení, tepelnou odolnost, pevnost, odolnost v ohybu a tuhost. , přičemž zvyšuje řeznou rychlost a prodlužuje životnost, kromě toho, že je vhodný pro zpracování originálních litinových materiálů, dokáže zpracovávat i materiály z legované oceli.
Když se podíváme dále, keramické kompozitní materiály poskytují příležitosti pro průmysl řezných nástrojů. Například keramika vyztužená whiskery podporovaná lineárními vlákny z karbidu křemíku může být přidána do keramických nástrojových materiálů, které mohou zpracovávat kalenou ocel; Keramické nástroje na bázi Si3N4- mohou mít pevnost hned po diamantu a lze je použít pro plasty vyztužené skelnými vlákny, ocel s vysokým obsahem manganu a kalenou ocel. zpracovává se.
1.3. Dostatečná dodávka surovin na začátku toku, cenová citlivost je větší než bezpečnost dodávek
Zásobování surovinami proti proudu je dostatečné a bezpečnost dodávek materiálu je zaručena. V roce 2021 budou čínské zásoby wolframu tvořit asi 51 procent světových zásob a těžba wolframu v Číně v dolech bude tvořit 83 procent z celkové světové produkce a bude na prvním místě na světě jak v zásobách, tak v produkci. Podle údajů Wind dosáhne čínská produkce wolframové rudy v roce 2021 66,000 tun, přičemž jako příklad vezmeme Sinovel Precision, roční spotřeba prášku z karbidu wolframu je pouze v řádu stovek tun.
Pokud jde o kobalt, Čína v roce 2021 vyrobí 128,{1}} tun rafinovaného kobaltu, což představuje asi 70 procent světového celkového množství. Vezmeme-li jako příklad Sinovel, roční spotřeba kobaltového prášku se pohybuje pouze v řádu desítek tun.
Celkově je zásoba předřazených surovin pro řezné nástroje dostatečná a je zaručena bezpečnost dodávek materiálu.
1.4. Směr toku po proudu je v zásadě stejný jako u řezných obráběcích strojů a spotřební materiál má větší růstový potenciál
Trh s řeznými nástroji je asi 47,7 miliard juanů, což je jak růst, tak periodický. Podle China Machine Tool and Tool Industry Association dosáhne rozsah čínského trhu řezných nástrojů v roce 2021 47,7 miliard juanů, což je meziroční nárůst o 13,3 procenta a CAGR 8,1 procenta od roku 2005 do roku 2021, což bude zůstat relativně stabilní po dlouhou dobu. Soudě podle změn v historických datech je průmysl řezných nástrojů synchronizován s průmyslem obráběcích strojů s cyklem asi 3-4 let, který má zřejmější atribut cyklu.