Frézy z wolframové oceli jsou zvláště důležité pro vysokou teplotní odolnost a tepelnou odolnost povlaku. Díky vysoké tvrdosti povlaku, vysoké odolnosti vůči oxidační teplotě a vynikající odolnosti proti opotřebení nástroje. Současný nástrojový držák zároveň využívá tepelně roztažný nástrojový držák s velmi vysokou upínací silou. V dnešní době mají držáky nástrojů pro tepelnou roztažnost vysokou přesnost házení a používají se v mnoha dokončovacích centrech. Silnou upínací sílu a nízké vibrace lze využít i pro hrubé obrábění, takže stabilního obrábění mohou dosáhnout i frézy z wolframové oceli, které jsou náchylné k vylamování.
Pokud je fréza z wolframové oceli abnormálně opotřebená nebo vyštípnutá a způsobuje ostré opotřebení, je nutné vybrat nástroj a upravit řezné parametry. Pro zvýšení pevnosti nástroje je také efektivní použít tvar negativního úhlu čela a zároveň zvolit jemný ultrajemný slinutý karbidový materiál s vysokou tvrdostí. Korekce řezných podmínek nespočívá ve snížení rychlosti posuvu o velkou rezervu, ale ve snížení množství řezu. Aby se zachovala odolnost proti opotřebení při frézování wolframové oceli a dosáhlo se dobrého povrchu obrábění, je důležitější zvolit vysokou řeznou rychlost než nízkou řeznou rychlost. Množství řezu je sníženo, aby bylo dosaženo stabilního obrábění v případě vysokorychlostního frézování.
Mnoho lidí ve skutečnosti' neví, že životnost fréz z wolframové oceli úzce souvisí s mnoha faktory, jako jsou podmínky obrábění obráběcího stroje a podmínky řezných parametrů. Někteří lidé si myslí, že čím tvrdší nástroj, tím lepší. Ve skutečnosti toto chápání není správné. Čím tvrdší nástroj není, tím lepší, záleží na tvrdosti obrobku a skutečných podmínkách zpracování. Náhodné řezání během používání nejen sníží efektivitu zpracování, ale také ovlivní životnost frézy.
Jaké jsou tedy faktory, které ovlivňují životnost fréz z wolframové oceli? Flandy věří, že na to budou mít vliv faktory jako geometrický úhel, řezná síla, řezné teplo a řezné množství. Proto je velmi důležité zvládnout odolnost fréz z wolframové oceli. Pouze zlepšením odolnosti fréz lze prodloužit životnost fréz a plně uplatnit její účinek. V opačném případě se nástroj předčasně opotřebovává nebo řeže příliš tupým nástrojem, který neodpovídá zásadě více, rychle a hospodárně.
Aby se zlepšila životnost fréz z wolframové oceli, je třeba věnovat pozornost následujícím aspektům:
(1) Rozumně zvolte množství řezu. Množství řezu ovlivňuje životnost frézy z wolframové oceli. Pokud jsou hloubka řezu a rychlost posuvu příliš velké, zvýší se řezná síla a zrychlí se také opotřebení frézy z wolframové oceli. Proto volba rozumného řezného množství může také prodloužit životnost fréz z wolframové oceli.
(2) Zlepšete geometrický úhel frézy z wolframové oceli. Úhel a tvar frézy z wolframové oceli ovlivňují změnu řezné síly. S rostoucím úhlem čela je deformace třísky malá, řez je lehký a řezná síla a řezné teplo se snižují. Za předpokladu zajištění dostatečné pevnosti frézy z wolframové oceli by měl být úhel čela co největší. Když se zmenší vstupní úhel, zvětší se délka řezné hrany, která se účastní řezání, takže řezné teplo je relativně rozptýleno a úhel špičky se zvětší, což může způsobit pokles teploty řezání.
(3) Uchopte a nastavte nejlepší řezné podmínky, nastavte a udržujte dobré řezné podmínky. Pochopte stav řezání příslušenství pomocí analýzy vibrací atd. a proveďte úpravy včas, aby fréza z wolframové oceli měla dobré pracovní prostředí. Po výměně frézy z wolframové oceli je nutné upravit velikost, aby byly zajištěny správné podmínky spojovacího prvku a podmínky řezání.
(4) Rozumně volte materiál frézy. Materiál obrobku a podmínky zpracování mají velký vliv na řezný výkon fréz z wolframové oceli. Chcete-li zpracovávat různé materiály, musíte vědět, jak vybrat různé nástroje, aby vyhovovaly požadavkům řezání.