Dnes růst a vývoj CNC nástrojů a zařízení v mé zemi zaostává za růstem a vývojem CNC soustruhů. Muset udělat. Během období „Jedenáctého pětiletého plánu“ zahrnuje těžiště výroby a výroby v mé zemi elektrickou energii, trolejbusy, letectví a jeho silniční dopravu a vlastnosti forem a důležitých částí, které se často podílejí na tomto zpracovatelském průmyslu a výrobě zařízení. : velké, těžké a železářské stroje, ve kterých se provádí vrtná výroba a zpracování nových obtížně zpracovatelných materiálů (jako jsou profily ze slitin křemíku a hliníku, titanový kov, vysoce houževnaté a žáruvzdorné oceli, kompozitní materiály a kompozitní materiály, atd.) tvoří značnou část. Předkládá se tak nové téma pro technologii CNC obrábění a vybavení CNC řezacího stroje. Předkládá také nové požadavky a výzvy pro CNC nástroje, digitální měřicí techniku a měřicí přístroje a poskytuje nové možnosti a fáze vývoje. Dnes růst a vývoj CNC nástrojů a zařízení v mé zemi zaostává za růstem a vývojem CNC soustruhů. Muset udělat.
CNC obrábění profilu lopatek parní turbíny:
V současné době je široce používána pětiosá spojovací CNC technologie obrábění lopatek turbín. Počet lopatek parní turbíny je velký, velikost je velká, tvar povrchu je velký, přesnost je vysoká a zpracování je obtížné. Vysoce výkonný materiál obrobku z legované oceli s tepelnou odolností, vysokou pevností a odolností proti korozi však zvyšuje obtížnost řezání, takže základní materiál vyměnitelné břitové destičky a výkon povlaku CNC nástroje břitové destičky jsou velmi náročné. V současné době jsou zahraniční nástroje/břitové destičky s tvrdokovem stále široce akceptovány v továrním zpracování. Z výzkumu vyplývá, že zpracování lopatek oběžných kol nárazových turbín skupinovými výkovky je ještě potřeba vyřešit. Za účelem kontroly tvarové přesnosti lopatek turbíny CMM obvykle přijímá měření z bodu do bodu, jako je software lopatek PC-DMIS pro měření a shrnutí parametrů lopatek na souřadnicovém měřicím stroji. Nebo v terénu s detekcí optické mezery vzorku, ale ta postrádá kvantitativní identifikaci. Podniky čekají, až jim trh poskytne digitální nástroje, které lze rychle aplikovat na výrobní místo a které dokážou rychle a přesně měřit šarže břitových destiček.
CNC obrábění drážek jedle v rotorech parních turbín:
Přesnost čelní frézy pro obrábění jedlové drážky rotoru turbíny je vysoká a přesnost profilu dosahuje úrovně mikronů. V současné době může řezný výkon a přesnost domácí (včetně vlastního vývoje továrny na parní turbíny) kolové drážkovací frézy typu jedlového typu (substrát z rychlořezné oceli M42 plus povlak TiAlN) v zásadě splňovat potřeby uživatelů a je postupným vstupem do výrobního areálu, aby nahradil dovoz.
NC obrábění vložkových drážek pro hřídele turbínových generátorů:
Zapuštěná drážka hřídele turbínového generátoru je přijímána speciální frézou na drážkování rotoru a je zpracována na CNC frézce na drážky rotoru. Vzhledem k tomu, že rotační hřídel je vyrobena z vysoce pevné legované oceli, řezná drážka je hluboká, průměr CNC nástroje je velký a rychlost řezání je vysoká.
CNC obrábění převodů převodovek zvyšujících rychlost větru:
Jako čistá, ekologická a obnovitelná energie se větrná energie v Číně ve srovnání s minulým rokem rychle rozvinula. Pro splnění požadavků hromadné výroby vysoce přesných velkomodulových ozubených kol s tvrdozubým povrchem pro převodovky zvyšující rychlost větru byla popularizována a aplikována technologie a zařízení na CNC tváření ozubení. Během a po obrábění je kontrolována a sledována stanovená přesnost každého ozubeného kola, což je přísnou zárukou pro výrobu vysoce výkonných převodovek zvyšujících rychlost větru s dlouhou životností. Velkoplošná bruska ozubených kol Grissom-Puffarth přijala jednotku pro měření ozubených kol CNC obráběcího stroje, která skenuje a měří profil zubů ozubení obráběcího stroje a chyby orientace ozubených kol. Nový P300 3-metrový CNC měřicí přístroj ozubených kol Klingenberg dokáže měřit přesnost obrábění ozubených kol s vysokou přesností. Přístroj akceptuje technologii vzduchové flotace stolu pro tichou instalaci a nastavení těžkých obrobků. Vysoce přesné mřížkové senzorové sondy lze rychle sladit s preferencemi umístění obrobku pro softwarovou kompenzaci. Za zmínku stojí, že v této továrně byly aplikovány tuzemské CNC velkoplošné tvářecí frézky a CNC frézovací hlavy.


