1. Co je to výstružník z karbidu wolframu?
Výstružníky z karbidu wolframu (karbidové výstružníky) jsou vícebřité dokončovací nástroje používané pro mikro-obrábění stávajících otvorů (po vrtání nebo hrubém vyvrtávání), aby se dosáhlo extrémně vysoké rozměrové přesnosti a kvality povrchu. Jsou to klíčové nástroje pro dosažení tolerančních stupňů H7 a H6.
Metriky výkonu:
Dosažitelné úrovně tolerance: IT6–IT8 (H7 je standardní funkce)
Drsnost povrchu: Ra 0,4–1,6 μm
Přesnost průměru: ovladatelná v rozmezí ±0,005 mm
Kulatost a válcovitost: Menší nebo rovna 0,003 mm
2. Typy výstružníků z karbidu wolframu
Výstružník s přímou drážkou: Jednoduchá konstrukce, dobrá tuhost, vhodná pro průchozí otvory a obecná přesnost (IT7–IT8).
Výstružník se spirálovou drážkou: poskytuje hladší řezání, vhodné pro slepé otvory nebo otvory s přerušovaným řezáním a může zlepšit kvalitu povrchu (IT6–IT7).
Stupňovaný výstružník: zpracovává několik segmentů průměru najednou, čímž se zvyšuje efektivita.
Výstružník s vyměnitelnou hlavou: Řezací hlavu lze vyměnit, což snižuje náklady.
Prodloužené výstružníky: používá se pro hluboké díry (L/D > 5), typicky vyžadující vnitřní chlazení.
3. Aplikace napříč-odvětvími
|
průmysl |
Typické díly |
Vyžadovat |
|
Aerospace |
Těleso hydraulického ventilu, otvor hřídele podvozku |
Tolerance H7, Ra Menší nebo rovno 0,8, vysoká spolehlivost |
|
auto |
Otvor převodovky, malý koncový otvor ojnice |
Hromadná výroba zajišťuje dobrou konzistenci |
|
energie |
Vstřikovače paliva, chladicí otvory turbínových kotoučů |
Extrémně malý průměr (0,5–3 mm), vysoká přesnost |
|
Lékařský |
Otvory pro kostní šrouby, otvory pro chirurgické vedení |
Povrch je bez otřepů-a biologicky kompatibilní. |
4. Nejlepší postupy pro operace vystružování
Kontrola marže:
Ocelové díly: Přídavek na vystružování 0,1–0,3 mm (průměr)
Litina: 0,15–0,4 mm
Slitina hliníku: 0,2–0,5 mm
Nadměrný přídavek způsobí vylamování, zatímco nedostatečný přídavek zabrání korekci tvaru otvoru.
Řezné parametry:
Řezná rychlost (Vc): 5–15 m/min pro ocel, 8–20 m/min pro litinu a 20–40 m/min pro slitiny hliníku.
Rychlost posuvu (f): 0,05–0,2 mm/ot (větší hodnota pro hrubé vystružování, menší hodnota pro jemné vystružování)
Chladicí kapalina: Musí být dostatečné; doporučuje se emulze nebo vystružovací olej.
Opatření:
Před vystružováním musí mít vodicí otvor dobrou přímost a kulatost.
Házivost výstružníku po jeho instalaci do držáku nástroje by měla být menší nebo rovna 0,005 mm.
Vystružování by mělo být prováděno sousledným frézováním (směr vřetena a posuvu jsou stejné) a nástroj se nesmí při odjíždění otáčet.
5. Analýza selhání výstružníku a prodloužení životnosti
|
otázka |
Možné důvody |
Opatření ke zlepšení |
|
Zvětšení clony |
Nadměrná rychlost otáčení, házivost frézy a nadměrné přídavky. |
Snižte rychlost otáčení, zkontrolujte upnutí a snižte přídavek. |
|
Redukce clony |
Opotřebení výstružníku a nedostatečné chlazení vedou k tepelné roztažnosti. |
Vyměňte výstružník a zvyšte chlazení. |
|
Povrch má vibrační drážky |
Příliš rychlý posuv, nedostatečná tuhost výstružníku, uvolněný obrobek |
Snižte rychlost posuvu a použijte kratší{0}}stopku nebo silnější výstružník. |
|
Sekání výstružníku |
Tvrdost materiálu je příliš vysoká a přídavek je nerovnoměrný. |
Vyměňte za tvrdší třídu a optimalizujte předřazené procesy. |
6. Povlak zlepšuje výkon
Nepotažené: Používá se pro přesné honování litiny a slitin hliníku.
Cín: Univerzální-ocel, zlepšuje odolnost proti opotřebení.
TiCN: Vyšší tvrdost, vhodné pro litinu a práškovou metalurgii.
TiAlN: Používá se k vystružování nerezové oceli a žáru{0}}odolných slitin.
DLC: Ne-železné kovy, plasty, aby se zabránilo ulpívání prachu.
7. Nejčastější dotazy
Otázka: Jakých tolerancí mohou výstružníky z karbidu wolframu dosáhnout?
Odpověď: Za rozumných podmínek použití lze stabilně dosáhnout tolerance H7 (IT7). Po úpravě nebo vlastním broušení lze dosáhnout H6 (IT6).
Otázka: Kdy by se měly používat výstružníky z karbidu wolframu namísto výstružníků z rychlořezné oceli?-
Odpověď: Výstružníky z karbidu wolframu se musí používat, když je tvrdost materiálu obrobku > HRC35 nebo když se požaduje, aby tolerance byla menší nebo rovna IT7 a je požadována hromadná výroba; rychlořezné{2}}ocelové výstružníky lze použít pro měkké materiály nebo pro malosériovou-výrobu.
Otázka: Proč nelze výstružník otočit na konec?
Odpověď: Změnou směru dojde k vážnému opotřebení nebo zlomení řezné hrany výstružníku a může dojít k poškrábání obrobeného povrchu. Pro vstup a výstup by měl být otočen ve směru hodinových ručiček.
Kontaktujte WAT Tool abyste získali řešení tvrdokovových vrtáků vhodné pro vaše podmínky obrábění.