Výběr stopkové frézy z karbidu wolframu: Rozhodující vliv jakosti, povlaku a počtu řezů na CNC frézování

1. Co je to stopková fréza z karbidu wolframu?

Stopkové frézy z karbidu wolframu (stopkové frézy z karbidu wolframu) se vyrábějí z prášku karbidu wolframu a kobaltového pojiva lisováním, slinováním a přesným broušením. Jejich integrální karbidová struktura jim poskytuje extrémně vysokou tuhost v ohybu a odolnost proti opotřebení, díky čemuž jsou široce používány při vysokorychlostním obrábění a pro řezání-obtížně{3}}obrobitelných materiálů.

Základní údaje o výkonu:

Tvrdost: HRA 89–93

Pevnost v ohybu: 2500–3500 MPa

Teplota tepelné odolnosti: 800–1000 stupňů (po potažení)

Doporučená řezná rychlost (pro běžnou ocel): 80–200 m/min, což je 3–5krát více než u stopkových fréz HSS.

2. Velikost zrna a výběr jakosti

Běžná velikost zrna (1,0–2,0 μm): Používá se pro hrubé obrábění, litinu a ne-železné kovy.

Jemná zrna (0,5–0,8 μm): Životnost nástroje zvýšená o 50–100 %, vhodné pro nerezovou ocel a slitiny titanu.

Submikronová/ultrajemná zrna (0,2–0,4 μm): Používá se pro kalené ocelové a grafitové elektrody s HRC50 a vyšší, vytvářející extrémně ostré řezné hrany.

Vliv obsahu kobaltu:

6% obsah kobaltu: vysoká tvrdost, vhodné pro přesné obrábění.

10% obsah kobaltu: dobrá houževnatost, vhodné pro přerušované řezání.

Obsah kobaltu 12 %–15 %: Odolný proti nárazu, vhodný pro hrubé obrábění nebo drsné pracovní podmínky.

3. Porovnání technologií povlakování

4. Průvodce výběrem čísla flétny

2-flétna: Velká drážka pro třísky, nejvhodnější pro snadno přilnavé materiály, jako je hliníková slitina a měď, a také se používá pro frézování perových drážek.

3-flétna: Vyrovnává odvod třísek a tuhost, vhodné pro běžné hliníkové slitiny a ocelové díly.

4-flétna: Standardní volba pro obrábění ocelových a nerezových dílů s dobrou povrchovou úpravou.

5-flétna/6-flétna: Používá se pro dokončování materiálů s vysokou{0}}tvrdostí, zlepšuje rychlost posuvu, ale se špatným odstraňováním třísek.

Pravidlo: Čím je materiál měkčí a lepivější, tím menší počet by měl být zvolen; čím je materiál tvrdší a křehčí, tím více břitů lze vybrat pro zvýšení tuhosti.

5. Jak vybrat čelní frézu pro různé materiály?

Hliníková slitina: 2- nebo 3břité, velký úhel šroubovice (45 stupňů +), leštěná drážka pro třísky, volitelný povlak DLC

Nerezová ocel (304, 316): 4-drážka, potažená TiAlN nebo AlTiN, jemnozrnná třída, řezná rychlost regulovaná na 40–80 m/min

Titanová slitina (TC4): 4–5 břity, povlak AlTiN, design s proměnným úhlem šroubovice pro potlačení chvění, řezná rychlost 30–50 m/min

Kalená ocel (HRC50–60): ultra-jemná zrna + povlak AlTiN, 6břitý design se zaoblenými rohy, strategie obrábění založená především na trochoidálním frézování.

6. Typická aplikační odvětví

Aerospace: Rám z titanové slitiny, kotouč turbíny, žebro křídla

Výroba forem: Přesné obrábění vstřikovacích forem a dutin forem{0}}pro tlakové lití

Automobily: Blok motoru, skříň převodovky, součásti zavěšení

Lékařský: Kostní dlahy, zubní implantáty

7. Nejčastější dotazy

Otázka: Jaké materiály mohou frézy z karbidu wolframu obrábět?
Odpověď: Téměř jakýkoli kov (od hliníku po kalenou ocel), stejně jako kompozitní materiály, grafit a technické plasty. Nedoporučují se však pro hrubé obrábění měkké oceli s velkými přídavky (kvůli potenciálnímu vylamování).

Otázka: Jak zjistit, zda je povlak opotřebovaný?
Odpověď: Pozorujte změnu barvy ostří (např. TiAlN se mění z šedavě-černé na kovovou) nebo výskyt otřepů nebo rozměrových odchylek na obrobeném povrchu.

Otázka: Mohou stopkové frézy z karbidu wolframu obrábět materiály HRC60?
Odpověď: Ano, ale musíte použít strategii ultra{0}}jemného zrna + povlak AlTiN + malou hloubku řezu-rychlostního frézování a obráběcí stroj musí mít dobrou tuhost.

Kontaktujte WAT Toolabyste získali řešení tvrdokovové čelní frézy vhodné pro vaše podmínky obrábění.