Výhody U vrtáku:
1. Za prvé, rozdíl mezi U-vrtačkou a běžnou vrtačkou je v tom, že U-vrtačka používá obvodovou čepel a středovou čepel čepele. Z tohoto pohledu je vztah mezi U-vrtákem a běžným tvrdým vrtákem ve skutečnosti podobný vztahu mezi strojně-upínanými soustružnickými nástroji a svářecími soustružnickými nástroji, čepel lze vyměnit přímo bez přebroušení po nástroj je opotřebovaný. Použití vyměnitelných břitových destiček šetří materiál oproti pevným tvrdým vrtákům a konzistence břitové destičky usnadňuje kontrolu velikosti součásti.
2. Tuhost U-vrtáku je lepší, lze použít vysokou rychlost posuvu a průměr zpracování U-vrtáku je mnohem větší než u běžného vrtáku a maximum může dosáhnout D50~60mm. U-vrták samozřejmě nelze použít, protože charakteristika břitové destičky je příliš malá.
3. U vrtáků stačí vyměnit ostří stejného typu a různých značek při setkání s různými materiály a tvrdé vrtáky nejsou tak pohodlné.
4. Ve srovnání s tvrdým vrtákem je přesnost otvoru vyvrtaného vrtákem U stále vyšší a povrchová úprava je lepší, zvláště když chlazení a mazání není hladké a vrták U může opravit přesnost polohy otvoru , ale pro tvrdý vrták to nejde. Nyní můžete U-vrták použít jako --vrchní pušku.
Výhody U vrtáku v CNC obrábění:
1. U vrták může vrtat otvory na plochách s úhlem sklonu menším než 30° bez snížení řezných parametrů.
2. Po snížení řezných parametrů vrtáku U o 30 procent lze realizovat přerušované řezání, jako je obrábění protínajících se otvorů, protínajících se otvorů a protínajících se perforací.
3. U vrtačka dokáže vrtat více-krokové otvory a může vrtat, srážet hrany a excentrické vrtání.
4. Většina třísek vrtáku jsou krátké třísky při vrtání U-vrtáním a vnitřní chladicí systém lze použít pro bezpečný odvod třísek bez nutnosti čištění třísek na nástroji, což je výhodné pro zpracování kontinuita produktu, zkracuje dobu zpracování a zlepšuje efektivitu.
5. Za podmínky standardního poměru stran není při použití U-vrtání potřeba odstraňovat třísky.
6. U-vrtačka je indexovatelný nástroj, po opotřebení čepele není třeba brousit, je pohodlnější vyměnit a cena je nízká.
7. Hodnota drsnosti povrchu díry zpracované U vrtákem je malá a toleranční rozsah je malý, což může nahradit práci části vyvrtávacího nástroje.
8. Při použití U-vrtáku není potřeba předvrtat středový otvor a spodní povrch zpracovaného slepého otvoru je relativně rovný, takže není potřeba plochý{{3 }}spodní vrták.
9. Použití technologie U-vrtání může nejen snížit počet vrtacích nástrojů, ale také proto, že U-vrták využívá metodu vkládání karbidových destiček do hlavy a jeho řezná životnost je více než desetinásobek běžných vrtaček. Zároveň jsou na břitové destičce čtyři řezné hrany. Když je čepel opotřebovaná, řez lze kdykoli vyměnit. Nové řezání ušetří mnoho času při broušení a výměně nástrojů a může zvýšit efektivitu práce v průměru 6-7krát.
U -vrtání na CNC obráběcích strojích
1. Při použití U-vrtáku je velmi vyžadována tuhost obráběcího stroje a vyrovnání mezi nástrojem a obrobkem, takže U-vrták je vhodný pro použití na vysokých{{3 }}výkonné, vysoce-tuhé a vysokorychlostní-obráběcí stroje CNC.
2. Při použití U vrtáku by měl být středový ostří čepel s dobrou houževnatostí a obvodová čepel by měla být poměrně ostrá.
3. Při obrábění různých materiálů by se měly používat břitové destičky s různou geometrií. Obecně platí, že když je posuv malý, tolerance malá a poměr stran vrtáku U velký, používá se břitová destička s malou řeznou silou. Když je poměr stran vrtáku malý, zvolí se drážkovaná břitová destička s větší řeznou silou.
4. Při použití U-vrtáku je třeba vzít v úvahu výkon vřetena obráběcího stroje, stabilitu upnutí U-vrtáku, tlak a průtok řezné kapaliny a odvod třísek účinek U-vrtáku musí být dobře řízen, jinak bude velmi ovlivněna drsnost povrchu a velikost otvoru. přesnost.
5. Při upínání U-vrtáku se ujistěte, že střed U-vrtáku se shoduje se středem obrobku a je kolmý k povrchu obrobku.
6. Při použití U vrtáku je nutné zvolit vhodné řezné parametry podle různých materiálů součásti.
7. Během zkušebního řezání U-vrtáku buďte opatrní, abyste nesnížili rychlost posuvu nebo nesnižovali rychlost otáčení podle libosti, aby se poškodil U-ostří vrtáku nebo U{{ 3}}vrták je poškozen.
8. Při použití U vrtačky, když je čepel opotřebovaná nebo poškozená, pečlivě analyzujte příčinu a vyměňte čepel s lepší houževnatostí nebo odolností proti opotřebení.
9. Při použití U vrtáku ke zpracování stupňovitých děr nezapomeňte nejprve začít s velkými dírami a poté zpracovávat malé díry.
10. Při použití U vrtáku dávejte pozor na řeznou kapalinu s dostatečným tlakem k vyplavení třísek.
11. Vložky použité na středu a okraji U-vrtáku jsou odlišné a nesmí být použity nesprávně, jinak dojde k poškození U-dříku vrtáku.
12. Při vrtání U-vrtákem je možné otáčení obrobku, otáčení nástroje a současné otáčení nástroje a obrobku, ale když se nástroj pohybuje lineárním posuvem, nejběžnější metodou je otáčení obrobku.
13. Při obrábění na CNC soustruhu je třeba vzít v úvahu výkon soustruhu a vhodně upravit řezné parametry, obecně snížit rychlost a nízký posuv.
Běžné problémy U vrtáku při CNC obrábění:
1. Čepel je poškozena příliš rychle, lze ji snadno zlomit a náklady na zpracování se zvyšují.
2. Během zpracování je slyšet ostrý pískavý zvuk a stav řezání je abnormální.
3. Obráběcí stroj se třese, což ovlivňuje přesnost obrábění obráběcího stroje.
Na co si dát pozor při používání U vrtačky:
1. Při instalaci U vrtáku je třeba věnovat pozornost kladnému a zápornému směru, která čepel je nahoře, která čepel je dole, která směřuje dovnitř a která směřuje ven.
2. Výška středu vrtáku U musí být opravena. Regulační rozsah je vyžadován podle jeho průměru. Obecně je řízena v rozmezí 0.1 mm. Čím menší je průměr vrtáku U, tím vyšší je požadavek na výšku středu. Výška středu není dobrá pro obě strany U vrtáku Opotřebí se, průměr otvoru bude příliš velký, životnost ostří se zkrátí a malý U vrták se snadno zlomí.
3. U-vrták má vysoké požadavky na chladicí kapalinu. Musí být zajištěno, že chladicí kapalina je vypouštěna ze středu U-vrtáku. Tlak chladicí kapaliny by měl být co nejvyšší. Výstup přebytečné vody z věžičky lze zablokovat, aby byl zajištěn její tlak.
4. Řezné parametry vrtáku U jsou přísně v souladu s pokyny výrobce, ale také zvažte čepele různých značek, výkon obráběcího stroje a hodnotu zatížení obráběcího stroje lze během zpracování vhodně upravit. Obecně se používá vysoká rychlost a nízký posuv.
5. U-vrtací čepele by měly být často kontrolovány a včas vyměňovány. Různé čepele by neměly být instalovány obráceně.
6. Upravte množství posuvu podle tvrdosti obrobku a délky vyložení nástroje. Čím tvrdší je obrobek, tím větší je přesah nástroje a tím menší by mělo být řezné množství.
7. Nepoužívejte nadměrně opotřebované nože. Vztah mezi opotřebením břitů a počtem opracovatelných obrobků by měl být zaznamenán ve výrobě a nové břity by měly být včas vyměněny.
8. Používejte přiměřený a správný vnitřní tlak chladicí kapaliny. Hlavní funkcí chladicí kapaliny je odvod třísek a chlazení.
Vrták 9.U nelze použít pro zpracování měkčích materiálů, jako je červená měď, měkký hliník atd.