Přehled CNC nástrojů
1. Definice CNC nástroje:
CNC nástroje označují obecný termín pro různé nástroje používané ve spojení s CNC obráběcími stroji (CNC soustruhy, CNC frézky, CNC vrtačky, CNC vyvrtávačky a frézky, obráběcí centra, automatické linky a flexibilní výrobní systémy).
2. Vlastnosti CNC obráběcích strojů:
1) Dobrý a stabilní řezný výkon Nástroj má dobrou tuhost a vysokou přesnost a může provádět vysokorychlostní řezání a silné řezání.
2) Nože mají vysokou životnost. Nože používají velké množství materiálů slinutých karbidů nebo vysoce výkonných materiálů (jako jsou keramické čepele, čepele z kubického nitridu bóru, čepele z diamantových kompozitů a čepele s povlakem atd.) a nástroje z rychlořezné oceli používají více materiálů s vysokým obsahem kobaltu. , vysoce vanadová, vysoce výkonná rychlořezná ocel obsahující hliník a rychlořezná ocel prášková metalurgie).
3) Nástroj (čepel) má dobrou zaměnitelnost a lze jej rychle vyměnit. Nástroj lze automaticky a rychle vyměnit a pomocný čas lze zkrátit.
4) Nástroj má vysokou přesnost. Nástroj je vhodný pro obrábění obrobků s vysokou přesností, zejména při použití vyměnitelné břitové destičky.
Tělo nástroje a břitová destička mají vysokou přesnost opakovaného polohování, takže lze dosáhnout dobré kvality obrábění.
5) Nástroj má spolehlivé odvalování třísek a lámání třísek. CNC obráběcí stroj nelze libovolně zastavit, aby se vypořádal s třískami. Dlouhé třísky, které se objevují během zpracování, ovlivní bezpečnost obsluhy a efektivitu zpracování.
6) Nástroj má funkci úpravy velikosti. Nástroj lze přednastavit mimo stroj (nastavení nástroje) nebo kompenzovat uvnitř stroje, aby se zkrátila doba potřebná k seřízení výměny nástroje.
7) Nástroje mohou realizovat serializaci, standardizaci a modularizaci Serializace, standardizace a modularizace nástrojů jsou přínosné pro programování, správu nástrojů a snižování nákladů.
8) Multifunkční skládání a specializace.
3. Mezi hlavní oblasti použití CNC nástrojů patří:
1) Automobilový průmysl Zpracovatelskými charakteristikami automobilového průmyslu jsou za prvé hromadná a montážní linková výroba a za druhé podmínky zpracování jsou relativně pevné. Za účelem optimalizace výroby, zlepšení kvality a efektivity klade automobilový průmysl velmi přísné požadavky na efektivitu obrábění a životnost nástrojů. Zároveň z důvodu využití operací montážní linky, aby nedocházelo k odstávce celé výrobní linky z důvodu výměny nástrojů a způsobení obrovských ekonomických ztrát, se obvykle přijímá povinná jednotná metoda výměny nástrojů. To také klade jedinečně vysoké nároky na stabilitu kvality nástroje.
2) Letecký průmysl Charakteristikou zpracování v leteckém průmyslu je vysoká přesnost obrábění a obtížné zpracování materiálu. Většina dílů a komponentů zpracovávaných v tomto průmyslu jsou superslitiny a slitiny niklu a titanu (jako INCONEL718 atd.) s velmi vysokou houževnatostí a pevností.
3) Většina dílů, které mají být zpracovány výrobci velkých turbín, parních turbín, generátorů a dieselových motorů, je objemná a drahá. Při zpracování je velmi důležité zajistit přesnost zpracovávaných dílů a snížit odpad, proto se zde v těchto odvětvích často používají dovážené nože.
4) Podniky, které používají více CNC obráběcích strojů Jak se říká, „dobrý kůň je vybaven dobrým sedlem“. Aby se zlepšila efektivita zpracování a kvalita produktu a aby se plně využila efektivita použití CNC obráběcích strojů, je často snazší použít importované nástroje k dosažení požadovaného efektu.
5) Podniky financované ze zahraničí V těchto podnicích spíše dbají na garanci efektivity a kvality výroby. Kromě toho existuje mnoho dalších průmyslových odvětví, jako je průmysl forem, vojenské podniky a další aplikace CNC nástrojů jsou také velmi běžné.
Značka první řady CNC nástrojů
① Sandvik (SANDVIK):
Sandvik Coromant je největší společnost vyrábějící nástroje pro obrábění kovů v rámci skupiny Sandvik a světová jednička ve výrobě a dodavateli nástrojů pro obrábění kovů.
②SECO (SECO):
Švédsko Seco Tool Co., Ltd., jedna z deseti nejlepších značek CNC nástrojů a světově uznávaný výrobce tvrdokovových nástrojů, je známá svými řadami frézovacích a soustružnických nástrojů a břitových destiček. Integruje výzkum a vývoj, výrobu a prodej různých tvrdokovových nástrojů pro zpracování kovů. Profesionální podnik.
③WALTER:
Walter Tool Co., Ltd., jedna z deseti nejlepších značek CNC nástrojů, světově uznávaná značka obráběcích nástrojů a jedna ze slavných společností na výrobu karbidových nástrojů, začala v Německu v roce 1919 a vytvořila pokročilý podnik s celá řada nástrojových produktů, nejvíce v oboru. Jedna z největších a nejvlivnějších společností vyrábějících nástroje pro řezání kovů.
④Kennametal:
Kennametal Tool Co., Ltd., jedna z deseti nejlepších značek CNC nástrojů, byla založena ve Spojených státech v roce 1938, přední světový poskytovatel nástrojových řešení, přední podnik v mezinárodním průmyslu těžebních a silničních nástrojů, přední podnik podíl na trhu severoamerického průmyslu obrábění kovů a světová jednička v oboru Známý výrobce tvrdokovových řezných nástrojů.
⑤Iscar (ISCAR):
Iska Tool Co., Ltd., jedna z deseti nejlepších značek CNC nástrojů, jeden z největších výrobců obráběcích nástrojů na kov na světě, světová jednička v oblasti zpracování kovů a výroby strojů a jeden z největších a nejrozšířenějších technologicky vyspělí výrobci nástrojů se zahraničními investicemi v Číně.
Pořadí nožů v jednotlivých regionech je také odrazem ceny a kvality
Za prvé: evropské a americké nástroje (výše)
Za druhé: japonské nástroje a korejské nástroje, jako jsou Mitsubishi General Materials, Sumitomo Electric, Toshiba Tungalow, Kyocera, Daijie, Hitachi, Teguk atd.
Za třetí: tchajwanské nástroje jako Zhengheyuan, soustružnické nástroje Zhou atd. Za čtvrté: domácí nástroje z tvrdokovu ZCCCT, nástroje Gesac a tak dále.
Klasifikace a vlastnosti CNC nástrojů
Podle struktury nástroje jej lze rozdělit na:
1) Integrální typ: nástroj je jeden kus, vyrobený z jednoho polotovaru, není samostatný;
2) Typ svařování: pro připojení použijte metodu svařování, žací lištu;
3) Typ strojní svorky: Typ strojní svorky se dělí na neindexovatelné a indexovatelné typy; obvykle CNC nástroje používají typ strojní svorky!
4) Speciální typy: jako jsou kombinované nástroje, nástroje tlumící nárazy;
Podle materiálu použitého v nástroji jej lze rozdělit na:
1) Nástroj z vysokorychlostní oceli;
2) Karbidové řezné nástroje;
3) keramické nože;
4) Ultravysokotlaký slinutý nástroj;
Podle způsobu zpracování nástroje jej lze rozdělit na:
1) Soustružnické nástroje: rozdělené na vnější kruh, vnitřní kruh, závit, drážkování, řezný nástroj atd.
2) Vrtací nástroje; včetně vrtáků, závitníků, výstružníků atd.
3) Vrtací nástroje;
4) Frézovací nástroje; včetně čelních fréz, čelních fréz, třístranných fréz atd.